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喷砂机的应用
1、平凉灵台表面前处理加工:电镀、平凉灵台喷漆、平凉灵台阳极、平凉灵台铁氟龙、平凉灵台橡胶、平凉灵台塑料、平凉灵台被履、平凉灵台金属、平凉灵台喷焊、平凉灵台镀金、平凉灵台镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、平凉灵台表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、平凉灵台玻璃、平凉灵台压克力、平凉灵台波璃、平凉灵台水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、平凉灵台表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、平凉灵台表面污锈和黑皮、平凉灵台非金属陶瓷表面、平凉灵台黑点着色、平凉灵台去除或彩绘再生、平凉灵台橡胶模及重力压铸模去氧化物、平凉灵台残渣或离形剂等去除.
4、平凉灵台塑料毛边去除加工:塑料、平凉灵台橡胶、平凉灵台本地电木制品、平凉灵台本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、平凉灵台本地磁芯等表面修整与毛边.
5、平凉灵台本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、平凉灵台本地玉石、平凉灵台本地水晶、平凉灵台本地玛瑙、平凉灵台本地印章、平凉灵台本地石材、平凉灵台本地陶瓷木材等.
6、平凉灵台本地电子零件加工:电子零件封装、平凉灵台本地溢胶毛边去除、平凉灵台本地电子零件成品表面印字却除、平凉灵台本地硅芯片雾面与蚀刻、平凉灵台本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、平凉灵台本地应力处理:航天工业、平凉灵台本地国防武器等清洁、平凉灵台本地除锈、平凉灵台本地除漆及消光、平凉灵台本地整修和应力.
8、平凉灵台本地模具加工:模具表面、平凉灵台本地喷砂、平凉灵台本地咬花、平凉灵台本地清洁、平凉灵台本地雾面等处理、平凉灵台本地轮胎模、平凉灵台本地鞋模、平凉灵台本地电木模、平凉灵台本地导电橡胶模、平凉灵台本地电子产品模具等.
9、平凉灵台本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、平凉灵台本地大平面玻璃、平凉灵台本地压克力自动雾面加工、平凉灵台本地塑料毛边毛刺去除.
10、平凉灵台本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、平凉灵台本地手动干湿式喷砂机、平凉灵台本地塑料毛边处理机及抛丸机
工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、平凉灵台本地钢丸、平凉灵台本地钢砂、平凉灵台本地石英砂、平凉灵台本地金刚砂、平凉灵台本地铁砂、平凉灵台本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、平凉灵台本地杂色及氧化层掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、平凉灵台本地残盐、平凉灵台同城残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、平凉灵台同城型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、平凉灵台同城型砂等；机械加工件的残留物、平凉灵台同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、平凉灵台同城焊渣等；冷、平凉灵台同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、平凉灵台同城锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、平凉灵台同城有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、平凉灵台同城水电站闸板、平凉灵台同城船舶、平凉灵台同城建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、平凉灵台同城附着物等；集装箱的残漆、平凉灵台同城锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、平凉灵台同城烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、平凉灵台同城铬、平凉灵台同城镍前；氧化处理前；探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
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金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、平凉灵台施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，焊渣、平凉灵台飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、平凉灵台有棱角、平凉灵台干燥（含水量<2%）、平凉灵台无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、平凉灵台室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、平凉灵台 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、平凉灵台石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、平凉灵台喷砂工佩戴的防护工具、平凉灵台带（绳）和供氧装置是否可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、平凉灵台湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、平凉灵台金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、平凉灵台无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、平凉灵台进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值
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