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表面喷砂处理（元开）机械设备(滨州市分公司)地处嘉定区嘉行公路2805号，地理位置优越，此处交通便利，本公司专业生产 铝制品喷砂加工厂。 公司的经营战略：树立长期发展和竞争意识，在创造公平竞争环境，鼓励竞争的前提下以客为尊，制定适应客户的市场策略。公司的品质方针：站在客户立场监控产品质量，以客户满意的产品为宗旨。公司的服务宗旨：以诚信为本！为客户提供长期品质稳定的货源及发展上的支持，使客户经营综合效益得到提高，在合作中建立“双赢”的发展目标。公司精神： 重视沟通、协商、合作、不断创新、服务 ，公司有完善的网络销售平台，一批年轻、充满朝气、诚信、务实的销售团队，赢得了海内外客户的信任与支持。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、山东滨州一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、山东滨州生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、山东滨州半自动化喷砂设备、山东滨州压入式喷砂机、山东滨州吸入式喷砂机.
3、山东滨州工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、山东滨州压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、山东滨州功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、山东滨州热处理件表面的残盐和氧化层、山东滨州轧制件表面的氧化层、山东滨州锻造件表面的氧化层、山东滨州焊接件表面的氧化层、山东滨州铸件表面的型砂及氧化层、山东滨州机加件表面的残留污物和微小毛刺、山东滨州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、山东滨州刷镀工艺、山东滨州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、山东滨州涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、山东滨州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、山东滨州本地磨料粒度、山东滨州本地磨液浓度、山东滨州本地喷射距离、山东滨州本地喷射角度、山东滨州本地喷射时间、山东滨州本地压缩空气压力等.
三、山东滨州本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、山东滨州本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、山东滨州本地H、山东滨州本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、山东滨州本地角度的变化对表面结果的影响
在P、山东滨州本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、山东滨州本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、山东滨州本地H、山东滨州本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、山东滨州本地H、山东滨州本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机的主要功能及其用途
表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈,如锻模、山东滨州冲压模、山东滨州橡胶模、山东滨州塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、山东滨州玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、山东滨州宝石、山东滨州水晶、山东滨州玛瑙、山东滨州印章、山东滨州石材、山东滨州玻璃、山东滨州陶瓷、山东滨州木材、山东滨州竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、山东滨州喷漆,PU、山东滨州橡胶、山东滨州塑胶的被覆,金属喷焊、山东滨州镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
喷砂机有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除.
3.电子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質的去除作業.矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業.電子零件封裝業溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質之清潔.
4.毛边去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業零件之零件清潔及應力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導電橡膠模.輪胎模及電子產品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學槽.船殼鋼構鐵皮屋貨櫃汽車工業之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.
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